შერევა რეზინის დამუშავების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი და რთული ნაბიჯია. ის ასევე არის ერთ -ერთი პროცესი, რომელიც ყველაზე მეტად მიდრეკილია ხარისხის რყევებამდე. რეზინის ნაერთის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე. აქედან გამომდინარე, ძალიან მნიშვნელოვანია რეზინის შერევის კარგი საქმის გაკეთება.
როგორც რეზინის მიქსერი, როგორ გავაკეთოთ რეზინის შერევის კარგი საქმე? ვფიქრობ, გარდა იმისა, რომ მკაცრად დაეუფლოს თითოეული რეზინის ტიპის აუცილებელ ცოდნას, მაგალითად, შერევის მახასიათებლებს და დოზირების თანმიმდევრობას, აუცილებელია შრომისმოყვარეობა, იფიქროთ მძიმე და აურიოთ რეზინი გულთან. მხოლოდ ამ გზით არის უფრო კვალიფიციური რეზინის სუნი.
შერეული რეზინის ხარისხის უზრუნველსაყოფად შერევის პროცესში, უნდა გაკეთდეს შემდეგი წერტილები:
1. ყველა სახის ინგრედიენტი მცირე დოზით, მაგრამ დიდი ეფექტი უნდა იყოს სრულად შერეული და თანაბრად შერეული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს რეზინის ან არასასურველი ვულკანიზაციის მორიელს.
2. შერევა უნდა განხორციელდეს მკაცრ შესაბამისად, შერევის პროცესის რეგულაციებისა და კვების თანმიმდევრობის შესაბამისად.
3. შერევის დრო მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, და დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე. მხოლოდ ამ გზით შეიძლება გარანტირებული იყოს შერეული რეზინის პლასტიურობა.
4. არ გადააგდოთ ნახშირბადის შავი და შემავსებლები დიდი რაოდენობით, მაგრამ გამოიყენეთ ისინი. და გაასუფთავე უჯრა.
რა თქმა უნდა, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ რთული რეზინის ხარისხზე. ამასთან, სპეციფიკური გამოვლინებები არის რთული აგენტის, ყინვის სპრეის, მორიელის და ა.შ.
რთული აგენტის არათანაბარი დისპერსია რეზინის ნაერთის ზედაპირზე კომპონენტის აგენტის ნაწილაკების გარდა, ფილმის დანით გაჭრა და რეზინის ნაერთის ჯვარედინი ნაწილაკზე იქნება სხვადასხვა ზომის კომპონენტური აგენტის ნაწილაკები. ნაერთი თანაბრად შერეულია, ხოლო განყოფილება გლუვია. თუ რთული აგენტის არათანაბარი დისპერსია ვერ მოგვარდება განმეორებითი დახვეწის შემდეგ, როლიკერის რეზინის ამოღება მოხდება. ამრიგად, რეზინის მიქსერი მკაცრად უნდა დაიცვას ოპერაციის დროს პროცესის რეგულაციებით და დროდადრო გადაიღოს ფილმი ორივე ბოლოდან და როლიკერის შუა ნაწილიდან, რომ დააკვირდეს, არის თუ არა შემაერთებელი აგენტი თანაბრად დაშლილი.
ყინვაგამძლე, თუ ეს არ არის ფორმულის დიზაინის პრობლემა, მაშინ ეს გამოწვეულია შერევის პროცესში დოზირების არასათანადო წესით, ან არათანაბარი შერევით და რთული აგენტის აგლომერაციით. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია მკაცრად გააკონტროლოთ შერევის პროცესი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ასეთი ფენომენების შემთხვევა.
Scorch არის ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პრობლემა შერევის პროცესში. რეზინის მასალის გაფუჭების შემდეგ, ზედაპირს ან შიდა ნაწილს აქვს ელასტიური მოხარშული რეზინის ნაწილაკები. თუ მორიელი უმნიშვნელოა, მისი მოგვარება შესაძლებელია თხელი უღელტეხილის მეთოდით. თუ მორიელი სერიოზულია, რეზინის მასალა ჩამოიშლება. პროცესის ფაქტორების თვალსაზრისით, რეზინის ნაერთის მორიელი ძირითადად გავლენას ახდენს ტემპერატურაზე. თუ რეზინის ნაერთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ნედლეული რეზინის, ვულკანიზაციის აგენტი და ამაჩქარებელი რეაგირებს შერევის პროცესში, ანუ მორიელის დროს. ნორმალურ პირობებში, თუ შერევის დროს რეზინის რაოდენობა ძალიან დიდია და როლიკერის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რეზინის ტემპერატურა გაიზრდება, რის შედეგადაც ხდება მორიელი. რასაკვირველია, თუ კვების თანმიმდევრობა არასწორია, ვულკანიზაციის აგენტის და ამაჩქარებლის ერთდროული დამატება ასევე ადვილად გამოიწვევს მორიელს.
სიმტკიცის ცვალებადობა ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს რეზინის ნაერთის ხარისხზე. ერთი და იგივე სიმძიმის ნაერთები ხშირად შერეულია სხვადასხვა სიმტკიცეზე, ზოგი კი შორს არის. ეს ძირითადად გამოწვეულია რეზინის ნაერთის არათანაბარი შერევით და რთული აგენტის ცუდი დისპერსიით. ამავდროულად, ნაკლები ან მეტი ნახშირბადის შავი დამატება ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიმტკიცის რყევას. მეორეს მხრივ, რთული აგენტის არაზუსტი წონა ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიმტკიცეზე ცვალებადობას. როგორიცაა ვულკანიზაციის აგენტის და ამაჩქარებლის ნახშირბადის შავი დამატება, გაიზრდება რეზინის ნაერთის სიმტკიცე. დარბილებული და ნედლეული რეზინი უფრო იწონიან, ხოლო ნახშირბადის შავი ნაკლებია, ხოლო რეზინის ნაერთის სიმტკიცე უფრო მცირეა. თუ შერევის დრო ძალიან გრძელია, რეზინის ნაერთის სიმტკიცე შემცირდება. თუ შერევის დრო ძალიან ხანმოკლეა, ნაერთი გამკვრივდება. ამიტომ, შერევის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე. თუ შერევა ძალიან გრძელია, რეზინის სიმტკიცის შემცირების გარდა, რეზინის დაძაბულობის სიმტკიცე შემცირდება, შესვენების დროს გახანგრძლივება გაიზრდება და დაბერების წინააღმდეგობა შემცირდება. ამავე დროს, იგი ასევე ზრდის ოპერატორების შრომის ინტენსივობას და ენერგიას მოიხმარს.
ამრიგად, შერევას მხოლოდ უნდა შეეძლოს რეზინის ნაერთში სხვადასხვა რთული აგენტების განაწილება და საჭირო ფიზიკური და მექანიკური თვისებებისა და კალენდერის, ექსტრუზიის და სხვა პროცესების ოპერაციების უზრუნველსაყოფად.
როგორც კვალიფიციური რეზინის მიქსერი, არა მხოლოდ პასუხისმგებლობის ძლიერი გრძნობა აქვს, არამედ უნდა გაეცნოს სხვადასხვა ნედლეულ რეზინებსა და ნედლეულს. ანუ, არა მხოლოდ მათი ფუნქციების და თვისებების გასაგებად, არამედ იმისათვის, რომ შეძლონ თავიანთი სახელების ზუსტად ასახელებს ეტიკეტების გარეშე, განსაკუთრებით მსგავსი გარეგნობის მქონე ნაერთებისთვის. მაგალითად, მაგნიუმის ოქსიდი, აზოტის ოქსიდი და კალციუმის ჰიდროქსიდი, მაღალი აცვიათ მდგრადი ნახშირბადის შავი, სწრაფი ექსტრუზიის ნახშირბადის შავი და ნახევრად რკინაანი ნახშირბადის შავი, ისევე როგორც საშინაო Nitrile-18, Nitrile-26, Nitrile-40 და ა.შ.
პოსტის დრო: აპრილი -18-2022
