შერევა რეზინის დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი და რთული ეტაპია.ის ასევე არის ერთ-ერთი პროცესი, რომელიც ყველაზე მეტად მიდრეკილია ხარისხის რყევებისკენ.რეზინის ნაერთის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.აქედან გამომდინარე, ძალიან მნიშვნელოვანია რეზინის შერევის კარგი სამუშაოს შესრულება.
როგორც რეზინის მიქსერი, როგორ უნდა გავაკეთოთ რეზინის შერევა?ვფიქრობ, გარდა იმისა, რომ მკაცრად ვისწავლოთ რეზინის თითოეული ტიპის საჭირო ცოდნა, როგორიცაა შერევის მახასიათებლები და დოზირების თანმიმდევრობა, აუცილებელია შრომა, ფიქრი და გულთან ერთად რეზინის შერევა.მხოლოდ ამ გზით არის უფრო კვალიფიციური რეზინის ქარხანა.
შერევის პროცესში შერეული რეზინის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, უნდა გაკეთდეს შემდეგი პუნქტები:
1. ყველა სახის მცირე დოზით, მაგრამ დიდი ეფექტის მქონე ინგრედიენტები სრულად უნდა იყოს შერეული და თანაბრად შერეული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს რეზინის დამწვრობას ან ცუდად მოხარშულ ვულკანიზაციას.
2. შერევა უნდა განხორციელდეს შერევის პროცესის წესებისა და კვების თანმიმდევრობის მკაცრი დაცვით.
3. შერევის დრო მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე.მხოლოდ ამ გზით შეიძლება გარანტირებული იყოს შერეული რეზინის პლასტიურობა.
4. არ გადააგდოთ დიდი რაოდენობით ნახშირბადის შავი და შემავსებლები, არამედ გამოიყენეთ ისინი.და გაასუფთავეთ უჯრა.
რა თქმა უნდა, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ნაერთი რეზინის ხარისხზე.თუმცა სპეციფიური გამოვლინებებია შემადგენელი აგენტის არათანაბარი დისპერსია, ყინვაგამძლე შესხურება, წიწაკა და ა.შ., რაც შეიძლება ვიზუალურად დაფიქსირდეს.
შემადგენელი აგენტის არათანაბარი დისპერსია რეზინის ნაერთის ზედაპირზე შემაერთებელი აგენტის ნაწილაკების გარდა, დავჭრათ ფილმი დანით და რეზინის ნაერთის კვეთაზე იქნება სხვადასხვა ზომის შემადგენელი ნაწილაკები.ნაერთი თანაბრად არის შერეული და განყოფილება გლუვია.თუ შემადგენელი აგენტის არათანაბარი დისპერსიის მოხსნა შეუძლებელია განმეორებითი დამუშავების შემდეგ, როლიკებით რეზინი დაიშლება.ამიტომ, რეზინის მიქსერი ზედმიწევნით უნდა დაიცვას პროცესის წესები ოპერაციის დროს და დროდადრო აიღოს ფილმი ორივე ბოლოდან და როლიკერის შუა ნაწილიდან, რათა დააკვირდეს, თანაბრად არის თუ არა გაფანტული შემადგენელი აგენტი.
ყინვა, თუ ეს არ არის ფორმულის დიზაინის პრობლემა, მაშინ ეს გამოწვეულია შერევის პროცესში დოზირების არასწორი თანმიმდევრობით, ან არათანაბარი შერევით და შემადგენელი აგლომერაციის შედეგად.აქედან გამომდინარე, აუცილებელია შერევის პროცესის მკაცრი კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მსგავსი მოვლენები.
Scorch არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პრობლემა შერევის პროცესში.მას შემდეგ, რაც რეზინის მასალა დაიწვება, ზედაპირზე ან შიდა ნაწილს აქვს ელასტიური მოხარშული რეზინის ნაწილაკები.თუ დამწვრობა უმნიშვნელოა, ის შეიძლება მოგვარდეს წვრილი უღელტეხილის მეთოდით.თუ დამწვრობა სერიოზულია, რეზინის მასალა ჩამოიშლება.პროცესის ფაქტორების პერსპექტივიდან, რეზინის ნაერთის დამწვრობა ძირითადად გავლენას ახდენს ტემპერატურაზე.თუ რეზინის ნაერთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ნედლი რეზინი, ვულკანიზატორი და ამაჩქარებელი რეაგირებს შერევის პროცესში, ანუ დამწვრობა.ნორმალურ პირობებში, თუ შერევის დროს რეზინის რაოდენობა ძალიან დიდია და როლიკერის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რეზინის ტემპერატურა გაიზრდება, რაც იწვევს დამწვრობას.რა თქმა უნდა, თუ კვების თანმიმდევრობა არასწორია, ვულკანიზატორისა და ამაჩქარებლის ერთდროული დამატება ასევე ადვილად გამოიწვევს დამწვრობას.
სიხისტის რყევა ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს რეზინის ნაერთების ხარისხზე.ერთი და იგივე სიხისტის ნაერთები ხშირად შერეულია სხვადასხვა სიხისტესთან, ზოგი კი ერთმანეთისგან შორს არის.ეს ძირითადად გამოწვეულია რეზინის ნაერთის არათანაბარი შერევით და შემადგენელი აგენტის ცუდი დისპერსიით.ამავდროულად, ნაკლები ან მეტი ნახშირბადის დამატება ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიხისტის რყევებს.მეორეს მხრივ, შემადგენელი აგენტის არაზუსტი აწონვა ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიხისტის რყევებს.როგორიცაა ვულკანიზატორის და ამაჩქარებლის ნახშირბადის დამატება, გაიზრდება რეზინის ნაერთის სიმტკიცე.დამარბილებელი და ნედლი რეზინი უფრო იწონება, ხოლო ნახშირბადის შავი ფერი ნაკლებია და რეზინის ნაერთის სიმტკიცე უფრო მცირე ხდება.თუ შერევის დრო ძალიან გრძელია, რეზინის ნაერთის სიმტკიცე შემცირდება.თუ შერევის დრო ძალიან მოკლეა, ნაერთი გამკვრივდება.ამიტომ, შერევის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე.თუ შერევა ძალიან გრძელია, გარდა რეზინის სიხისტის შემცირებისა, მცირდება რეზინის დაჭიმვის სიმტკიცე, გატეხვისას გახანგრძლივება და დაბერების წინააღმდეგობა მცირდება.ამავდროულად, ის ასევე ზრდის ოპერატორების შრომის ინტენსივობას და მოიხმარს ენერგიას.
ამიტომ, შერევას მხოლოდ უნდა შეეძლოს რეზინის ნაერთში სხვადასხვა შემადგენელი აგენტების სრულად დაშლა და საჭირო ფიზიკური და მექანიკური თვისებების და კალენდრის, ექსტრუზიის და სხვა პროცესის ოპერაციების მოთხოვნების უზრუნველყოფა.
როგორც კვალიფიციურ რეზინის მიქსერს, არა მხოლოდ აქვს პასუხისმგებლობის ძლიერი გრძნობა, არამედ უნდა იცნობდეს სხვადასხვა ნედლეულს და ნედლეულს.ანუ არა მხოლოდ მათი ფუნქციების და თვისებების გაგება, არამედ მათი სახელების ზუსტად დასახელება ეტიკეტების გარეშე, განსაკუთრებით მსგავსი გარეგნობის მქონე ნაერთებისთვის.მაგალითად, მაგნიუმის ოქსიდი, აზოტის ოქსიდი და კალციუმის ჰიდროქსიდი, მაღალი აცვიათ მდგრადი ნახშირბადის შავი, სწრაფი ექსტრუზიის ნახშირბადის შავი და ნახევრად გამაგრებული ნახშირბადის შავი, ასევე შიდა ნიტრილი-18, ნიტრილი-26, ნიტრილი-40 და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-18-2022