შერევა რეზინის დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი და რთული ეტაპია. ის ასევე ერთ-ერთი პროცესია, რომელიც ყველაზე მეტად მიდრეკილია ხარისხის რყევებისკენ. რეზინის ნაერთის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე. ამიტომ, ძალიან მნიშვნელოვანია რეზინის შერევის კარგად შესრულება.
რეზინის შემრევისთვის, როგორ უნდა შევასრულოთ რეზინის კარგად შერევა? ვფიქრობ, რეზინის თითოეული ტიპის შესახებ საჭირო ცოდნის, როგორიცაა შერევის მახასიათებლები და დოზირების თანმიმდევრობა, მკაცრად დაუფლების გარდა, აუცილებელია შრომა, ფიქრი და რეზინის გულით შერევა. მხოლოდ ამ გზით არის რეზინის მდნობელი უფრო კვალიფიციური.
შერეული რეზინის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, შერევის პროცესში უნდა გავითვალისწინოთ შემდეგი პუნქტები:
1. ყველა სახის ინგრედიენტი მცირე დოზით, მაგრამ შესანიშნავი ეფექტით, სრულად და თანაბრად უნდა იყოს შერეული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს რეზინის დამწვრობას ან სუსტად მოხარშულ ვულკანიზაციას.
2. შერევა უნდა განხორციელდეს შერევის პროცესის რეგულაციებისა და კვების თანმიმდევრობის მკაცრი დაცვით.
3. შერევის დრო მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და ის არ უნდა იყოს ძალიან დიდი ან ძალიან მოკლე. მხოლოდ ამ გზით იქნება გარანტირებული შერეული რეზინის პლასტიურობა.
4. დიდი რაოდენობით ნახშირბადის შავი და შემავსებლები არ გადაყაროთ, გამოიყენეთ ისინი. და გაწმინდეთ უჯრა.
რა თქმა უნდა, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ნაერთი რეზინის ხარისხზე. თუმცა, სპეციფიკური გამოვლინებებია შემავსებლის არათანაბარი განაწილება, ყინვის შესხურება, დამწვრობა და ა.შ., რაც ვიზუალურადაც ჩანს.
შემავსებლის არათანაბარი განაწილება რეზინის ნაერთის ზედაპირზე შემავსებლის ნაწილაკების გარდა, დანით გაჭერით აპკი, რეზინის ნაერთის განივი კვეთაზე იქნება სხვადასხვა ზომის შემავსებლის ნაწილაკები. ნაერთი თანაბრად უნდა იყოს შერეული და კვეთა გლუვი იყოს. თუ შემავსებლის არათანაბარი განაწილება განმეორებითი დამუშავების შემდეგ ვერ მოგვარდება, ლილვაკის რეზინი უნდა განადგურდეს. ამიტომ, რეზინის შემრევმა მუშაობის დროს მკაცრად უნდა დაიცვას პროცესის წესები და დროდადრო აიღოს აპკი ლილვაკის ორივე ბოლოდან და შუა ნაწილიდან, რათა დააკვირდეს, თანაბრად არის თუ არა შემავსებელი განაწილებული.
თუ მინანქრის წარმოქმნა ფორმულის დიზაინის პრობლემა არ არის, მაშინ ის გამოწვეულია შერევის პროცესში დოზირების არასწორი თანმიმდევრობით, ან არათანაბარი შერევით და შემავსებლის აგლომერაციით. ამიტომ, ასეთი მოვლენების თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია შერევის პროცესის მკაცრი კონტროლი.
დამწვრობა შერევის პროცესში ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი პრობლემაა. რეზინის მასალის დამწვრობის შემდეგ, ზედაპირზე ან შიდა ნაწილში ელასტიური შემწვარი რეზინის ნაწილაკები ჩნდება. თუ დამწვრობა უმნიშვნელოა, მისი მოგვარება შესაძლებელია თხელი გავლის მეთოდით. თუ დამწვრობა სერიოზულია, რეზინის მასალა დაინგრევა. პროცესის ფაქტორების თვალსაზრისით, რეზინის ნაერთის დამწვრობაზე ძირითადად ტემპერატურა მოქმედებს. თუ რეზინის ნაერთის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ნედლი რეზინი, ვულკანიზატორი და ამაჩქარებელი შერევის პროცესში რეაგირებენ, ანუ დამწვრობენ. ნორმალურ პირობებში, თუ შერევის დროს რეზინის რაოდენობა ძალიან დიდია და ლილვაკის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, რეზინის ტემპერატურა გაიზრდება, რაც დამწვრობას გამოიწვევს. რა თქმა უნდა, თუ მიწოდების თანმიმდევრობა არასწორია, ვულკანიზატორის და ამაჩქარებლის ერთდროული დამატებაც ადვილად გამოიწვევს დამწვრობას.
სიხისტის რყევა ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს რეზინის ნაერთის ხარისხზე. ერთი და იგივე სიხისტის ნაერთები ხშირად შერეულია სხვადასხვა სიხისტის მქონე ნაერთებით, ზოგი კი ერთმანეთისგან შორსაც კია. ეს ძირითადად განპირობებულია რეზინის ნაერთის არათანაბარი შერევით და შემავსებლის ცუდი გაფანტვით. ამავდროულად, ნაკლები ან მეტი ნახშირბადის შავის დამატება ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიხისტის რყევებს. მეორეს მხრივ, შემავსებლის არაზუსტი აწონვა ასევე გამოიწვევს რეზინის ნაერთის სიხისტის რყევებს. მაგალითად, ვულკანიზაციის აგენტის და ამაჩქარებლის ნახშირბადის შავის დამატება, რეზინის ნაერთის სიმტკიცე გაიზრდება. დამარბილებელი და ნედლი რეზინი უფრო მეტად იწონება, ნახშირბადის შავი ნაკლებია და რეზინის ნაერთის სიმტკიცე მცირდება. თუ შერევის დრო ძალიან გრძელია, რეზინის ნაერთის სიმტკიცე შემცირდება. თუ შერევის დრო ძალიან მოკლეა, ნაერთი გამაგრდება. ამიტომ, შერევის დრო არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე. თუ შერევა ძალიან დიდხანს გაგრძელდება, რეზინის სიმტკიცის შემცირებასთან ერთად, შემცირდება მისი დაჭიმვის სიმტკიცე, გაიზრდება გაწყვეტის მომენტის წაგრძელება და დაბერებისადმი წინააღმდეგობა. ამავდროულად, ეს ზრდის ოპერატორების შრომის ინტენსივობას და მოიხმარს ენერგიას.
ამრიგად, შერევისას მხოლოდ ის უნდა იყოს შესაძლებელი, რომ რეზინის ნაერთში სრულად გაიფანტოს სხვადასხვა შემავსებელი და უზრუნველყოფილი იყოს საჭირო ფიზიკურ-მექანიკური თვისებები, ასევე კალენდრების, ექსტრუზიის და სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების მოთხოვნები.
კვალიფიციური რეზინის შემრევი სპეციალისტის რანგში, მას არა მხოლოდ მაღალი პასუხისმგებლობის გრძნობა უნდა ჰქონდეს, არამედ უნდა იცნობდეს სხვადასხვა ნედლეულს და რეზინას. ანუ, არა მხოლოდ უნდა ესმოდეს მათი ფუნქციები და თვისებები, არამედ შეეძლოს მათი სახელწოდებების ზუსტად დასახელება ეტიკეტების გარეშე, განსაკუთრებით მსგავსი გარეგნობის ნაერთებისთვის. მაგალითად, მაგნიუმის ოქსიდი, აზოტის ოქსიდი და კალციუმის ჰიდროქსიდი, მაღალი ცვეთამედეგობის ნახშირბადის შავი, სწრაფად გამოწოვადი ნახშირბადის შავი და ნახევრად გამაგრებული ნახშირბადის შავი, ასევე ადგილობრივი ნიტრილ-18, ნიტრილ-26, ნიტრილ-40 და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 18 აპრილი
