რეზინის ნაწილი 2 შეერთება

ერთეულებისა და ქარხნების უმეტესობა იყენებს ღია რეზინის მიქსერებს.მისი ყველაზე დიდი თვისება ის არის, რომ მას აქვს დიდი მოქნილობა და მობილურობა და განსაკუთრებით შესაფერისია ხშირი რეზინის ვარიანტების, მყარი რეზინის, სპონგური რეზინის და ა.შ.

ღია წისქვილთან შერევისას განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დოზირების თანმიმდევრობა.ნორმალურ პირობებში, ნედლი რეზინი ჩადის რულონის უფსკრულის გასწვრივ დაჭერის ბორბლის ერთ ბოლოზე, და რულონის მანძილი კონტროლდება დაახლოებით 2 მმ-ზე (მაგალითად აიღეთ 14 დიუმიანი რეზინის მიქსერი) და გააბრტყელეთ 5 წუთის განმავლობაში.ნედლი წებო ყალიბდება გლუვ და უფსკრული ფილმად, რომელიც შეფუთულია წინა ლილვაკზე, ხოლო ლილვაზე არის გარკვეული რაოდენობის წებო დაგროვილი.დაგროვილი რეზინი შეადგენს ნედლი რეზინის მთლიანი რაოდენობის დაახლოებით 1/4-ს, შემდეგ ემატება დაბერების საწინააღმდეგო აგენტები და ამაჩქარებლები და რეზინი რამდენჯერმე იკუმშება.ამის დანიშნულებაა, რომ ანტიოქსიდანტი და ამაჩქარებელი თანაბრად იყოს გაფანტული წებოში.ამავდროულად, ანტიოქსიდანტის პირველმა დამატებამ შეიძლება თავიდან აიცილოს თერმული დაბერების ფენომენი, რომელიც ხდება მაღალი ტემპერატურის რეზინის შერევის დროს.და ზოგიერთ ამაჩქარებელს აქვს პლასტიზირების ეფექტი რეზინის ნაერთზე.შემდეგ ემატება თუთიის ოქსიდი.ნახშირბადის დამატებისას თავიდანვე უნდა დაემატოს ძალიან მცირე რაოდენობა, რადგან ნახშირბადის დამატებისთანავე რამდენიმე ნედლი რეზინი ამოვა რულეტიდან.თუ რაიმე ნიშანია გამორთვის, შეწყვიტე ნახშირბადის დამატება და შემდეგ დაამატეთ ნახშირბადის შავი მას შემდეგ, რაც რეზინი კვლავ შეუფერხებლად შემოიხვევა როლიკზე.ნახშირბადის შავი ფერის დამატების მრავალი გზა არსებობს.ძირითადად მოიცავს: 1. ნახშირბადის დამატება როლიკერის სამუშაო სიგრძის გასწვრივ;2. როლიკერის შუაში დაამატეთ ნახშირბადის შავი;3. დაუმატეთ ის ბაფლის ერთ ბოლოში.ჩემი აზრით ნახშირბადის დამატების უკანასკნელი ორი მეთოდი სასურველია, ანუ ლილვაკიდან ამოღებულია მხოლოდ ღრძილების ნაწილი, ხოლო მთლიანი როლიკერის ამოღება შეუძლებელია.მას შემდეგ, რაც რეზინის ნაერთი რულეტიდან ამოღებულია, ნახშირბადის შავი ფერი ადვილად დაჭერით ფანტელებად და მისი დაშლა ადვილი არ არის ხელახლა გადახვევის შემდეგ.განსაკუთრებით მძიმე რეზინის ზელვისას გოგირდს აწნევენ ფანტელებად, რაც განსაკუთრებით რთულია რეზინაში დაშლა.ვერც გადამუშავება და ვერც თხელ უღელტეხილი ვერ ცვლის ფილმში არსებულ ყვითელ „ჯიბის“ ლაქას.მოკლედ, ნახშირბადის დამატებისას დაამატეთ ნაკლები და ხშირად.არ გაგიჭირდეთ და დაასხით მთელი ნახშირბადის შავი ლილვაკზე.ნახშირბადის შავი დამატების საწყისი ეტაპი არის ყველაზე სწრაფი დრო "ჭამისთვის".ამ დროს არ დაამატოთ დამარბილებელი.ნახშირბადის ნახევარის დამატების შემდეგ, დაამატეთ დარბილების ნახევარი, რომელსაც შეუძლია დააჩქაროს "კვება".დარბილების მეორე ნახევარს ემატება დარჩენილი ნახშირბადის შავი.ფხვნილის დამატების პროცესში რულონის მანძილი თანდათან უნდა შემსუბუქდეს, რათა ჩაშენებული რეზინი შევინარჩუნოთ შესაბამის დიაპაზონში, რათა ფხვნილი ბუნებრივად შევიდეს რეზინაში და მაქსიმალურად იყოს შერეული რეზინასთან.ამ ეტაპზე კატეგორიულად აკრძალულია დანის მოჭრა, რათა არ იქონიოს გავლენა რეზინის ნაერთის ხარისხზე.ძალიან ბევრი დარბილების შემთხვევაში, ნახშირბადის შავი და დამარბილებელი ასევე შეიძლება დაემატოს პასტის სახით.სტეარინის მჟავა არ უნდა დაემატოს ძალიან ადრე, ადვილია მისი გაფუჭება, უმჯობესია მისი დამატება მაშინ, როდესაც რულონში ჯერ კიდევ ცოტა ნახშირბადის შავია, ხოლო ვულკანიზატორი ასევე უნდა დაემატოს მოგვიანებით ეტაპზე.ზოგიერთი ვულკანიზატორი ასევე ემატება, როდესაც როლიკზე ჯერ კიდევ ცოტა ნახშირბადის შავია.როგორიცაა ვულკანირების აგენტი DCP.თუ მთელი ნახშირბადის შავი შეჭამეს, DCP გაცხელდება და დნება სითხეში, რომელიც ჩავარდება უჯრაში.ამ გზით ნაერთში ვულკანიზატორების რაოდენობა შემცირდება.შედეგად, რეზინის ნაერთის ხარისხზე იმოქმედებს და შესაძლოა გამოიწვიოს არასაკმარისი ვულკანიზაცია.ამიტომ ვულკანიზატორი უნდა დაემატოს შესაბამის დროს, ჯიშის მიხედვით.მას შემდეგ, რაც ყველა სახის შემადგენელი აგენტი დაემატება, აუცილებელია შემდგომი შემობრუნება, რათა რეზინის ნაერთი თანაბრად იყოს შერეული.ჩვეულებრივ, არსებობს "რვა დანა", "სამკუთხედის ჩანთები", "მოძრავი", "თხელი მაშები" და მობრუნების სხვა მეთოდები.

"რვა დანა" არის ჭრის დანები 45° კუთხით როლიკერის პარალელური მიმართულებით, ოთხჯერ თითოეულ მხარეს.დარჩენილ წებოს ახვევენ 90°-ით და ემატება როლიკებით.მიზანია, რომ რეზინის მასალა დაიბრუნოს ვერტიკალური და ჰორიზონტალური მიმართულებით, რაც ხელს უწყობს ერთგვაროვან შერევას."სამკუთხედის ტომარა" არის პლასტმასის ჩანთა, რომელიც კეთდება სამკუთხედად როლიკერის ძალით.„გაბრტყელება“ არის დანის ერთი ხელით გაჭრა, მეორე ხელით რეზინის მასალის ცილინდრში გახვევა და შემდეგ როლიკეში ჩადება.ამის მიზანია რეზინის ნაერთის თანაბრად შერევა.თუმცა, "სამკუთხედის ტომარა" და "გორვა" არ უწყობს ხელს რეზინის მასალის სითბოს გაფრქვევას, რაც ადვილად იწვევს დამწვრობას და შრომატევადია, ამიტომ ეს ორი მეთოდი არ უნდა იქნას გამოყენებული.შემობრუნების დრო 5-დან 6 წუთამდე.

რეზინის ნაერთის დნობის შემდეგ აუცილებელია რეზინის ნაერთის გათხელება.პრაქტიკამ დაამტკიცა, რომ ნაერთის თხელი უღელტეხილი ძალზე ეფექტურია ნაერთში შემადგენელი აგენტის დისპერსიისთვის.თხელი უღელტეხილის მეთოდია როლიკერის მანძილის რეგულირება 0,1-0,5 მმ-მდე, რეზინის მასალის ჩასმა როლიკეში და ბუნებრივად ჩავარდნას კვების უჯრაში.დაცემის შემდეგ გადააბრუნეთ რეზინის მასალა 90°-ით ზედა როლიკზე.ეს მეორდება 5-დან 6-ჯერ.თუ რეზინის მასალის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გააჩერეთ წვრილი გადასასვლელი და დაელოდეთ რეზინის მასალის გაციებას გათხელებამდე, რათა თავიდან აიცილოთ რეზინის მასალის დამწვრობა.

თხელი უღელტეხილის დასრულების შემდეგ, დაასვენეთ რულონის მანძილი 4-5 მმ-მდე.სანამ რეზინის მასალა ჩაიტვირთება მანქანაში, რეზინის მასალის პატარა ნაჭერი იშლება და ლილვაკებში დევს.დანიშნულებაა რულონის მანძილის გათიშვა, რათა თავიდან იქნას აცილებული რეზინის შერევის მანქანა ძალადობრივად დიდი ძალის ზემოქმედებისგან და აღჭურვილობის დაზიანება მას შემდეგ, რაც დიდი რაოდენობით რეზინის მასალა მიეწოდება როლიკებით.მანქანაზე რეზინის მასალის დატენვის შემდეგ მან ერთხელ უნდა გაიაროს რულეტის უფსკრული და შემდეგ შემოიხვიოს წინა რულონზე, გააგრძელოს ბრუნვა 2-დან 3 წუთის განმავლობაში და დროულად განიტვირთოს და გაგრილდეს.ფილმის სიგრძე 80 სმ, სიგანე 40 სმ და სისქე 0,4 სმ.გაგრილების მეთოდები მოიცავს ბუნებრივ გაგრილებას და ცივი წყლის ავზის გაგრილებას, რაც დამოკიდებულია თითოეული ერთეულის პირობებზე.ამავდროულად, აუცილებელია თავიდან იქნას აცილებული კონტაქტი ფილმსა და ნიადაგს, ქვიშასა და სხვა ჭუჭყს შორის, ისე, რომ არ იმოქმედოს რეზინის ნაერთის ხარისხზე.

შერევის პროცესში, რულონის მანძილი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი.სხვადასხვა ნედლი რეზინის შერევისა და სხვადასხვა სიხისტის ნაერთების შერევისთვის საჭირო ტემპერატურა განსხვავებულია, ამიტომ როლიკერის ტემპერატურა უნდა აითვისოს კონკრეტული სიტუაციის მიხედვით.

რეზინის შემრევ ზოგიერთ მუშაკს აქვს შემდეგი ორი არასწორი აზრი: 1. ისინი ფიქრობენ, რომ რაც უფრო გრძელია შერევის დრო, მით უფრო მაღალია რეზინის ხარისხი.პრაქტიკაში ეს ასე არ არის, ზემოთ აღწერილი მიზეზების გამო.2. ითვლება, რომ რაც უფრო სწრაფად დაემატება როლიკერის ზემოთ დაგროვილი წებო, მით უფრო მაღალი იქნება შერევის სიჩქარე.ფაქტობრივად, თუ ლილვაკებს შორის არ არის დაგროვილი წებო ან დაგროვილი წებო ძალიან მცირეა, ფხვნილი ადვილად დაიწებება ფანტელებად და ჩავარდება კვების უჯრაში.ამგვარად, შერეული რეზინის ხარისხზე გავლენის გარდა, შესანახი უჯრა ხელახლა უნდა გაიწმინდოს და გორგოლაჭებს შორის ემატება ჩამოვარდნილი ფხვნილი, რაც ბევრჯერ მეორდება, რაც მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს შერევის დროს და ზრდის შრომას. ინტენსივობა.რა თქმა უნდა, თუ წებოს დაგროვება ძალიან ბევრია, ფხვნილის შერევის სიჩქარე შენელდება.ჩანს, რომ წებოს ძალიან ბევრი ან ძალიან მცირე დაგროვება არახელსაყრელია შერევისთვის.ამიტომ, შერევისას ლილვაკებს შორის უნდა იყოს გარკვეული რაოდენობის წებო დაგროვილი.ზელვისას, ერთის მხრივ, მექანიკური ძალის მოქმედებით ფხვნილი წებოში იწურება.შედეგად, შერევის დრო მცირდება, შრომის ინტენსივობა მცირდება და რეზინის ნაერთის ხარისხი კარგია.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-18-2022