როგორ შევაკეთოთ რეზინის ექსტრუდერის ხრახნისა და ლულის დაზიანება

რეზინის ექსტრუდერის ხრახნის შეკეთება

1. დაგრეხილი ხრახნი უნდა გავითვალისწინოთ ლულის ფაქტობრივი შიდა დიამეტრის მიხედვით, ხოლო ახალი ხრახნის გარე დიამეტრის გადახრა უნდა იყოს მოცემული ლულასთან ნორმალური კლირენსის მიხედვით.

2. ცვეთამედეგი ხრახნის შემცირებული დიამეტრის მქონე ხრახნიანი ზედაპირის დამუშავების შემდეგ, ცვეთამედეგი შენადნობი თერმულად იფრქვევა და შემდეგ იფქვება ზომაზე. ეს მეთოდი, როგორც წესი, დამუშავებას და შეკეთებას პროფესიონალური შესასხურებელი ქარხნის მიერ ახორციელებს და მისი ღირებულება შედარებით დაბალია.

3. ცვეთამედეგი შენადნობის გადაფარვა ცვეთამედეგი შენადნობის გამოყენებით ცვეთამედეგი შენადნობის გამოყენებით ცვეთამედეგი შენადნობის გამოყენებით ცვეთამედეგი შენადნობის გამოყენებით ხრახნის ხრახნის ხრახნზე. ხრახნის ცვეთის ხარისხის მიხედვით, ზედაპირის შედუღება ხდება 1~2 მმ სისქის, შემდეგ ხრახნი იფქვება და მუშავდება შესაბამის ზომაზე. ეს ცვეთამედეგი შენადნობი შედგება ისეთი მასალებისგან, როგორიცაა C, Cr, Vi, Co, W და B, რაც ზრდის ხრახნის ცვეთამედეგობას და კოროზიისადმი მდგრადობას. პროფესიონალურ ზედაპირის მოპირკეთების ქარხნებს ამ ტიპის დამუშავების მაღალი ღირებულება აქვთ და, როგორც წესი, იშვიათად გამოიყენება, გარდა ხრახნებისთვის სპეციალური მოთხოვნებისა.

4. ხრახნის შესაკეთებლად ასევე შეიძლება გამოყენებული იქნას მყარი ქრომირებული მოპირკეთება. ქრომი ასევე ცვეთამედეგი და კოროზიისადმი მდგრადი ლითონია, თუმცა მყარი ქრომის ფენა უფრო ადვილად იშლება.

რეზინის ექსტრუდერის ლულის შეკეთება

ლულის შიდა ზედაპირის სიმტკიცე ხრახნისაზე მაღალია და მისი დაზიანება ხრახნის დაზიანებაზე გვიან ხდება. ლულის ჩამოფხეკა დროთა განმავლობაში ცვეთის გამო შიდა დიამეტრის ზრდაა. აი, როგორ უნდა გამოასწოროთ ეს:

1. თუ ლულის დიამეტრი ცვეთის გამო იზრდება, თუ გარკვეული ნიტრირების ფენა კვლავ რჩება, ლულის შიდა ხვრელი შეიძლება პირდაპირ გაიბურღოს, ახალ დიამეტრამდე დამუშავდეს და შემდეგ ამ დიამეტრის მიხედვით ახალი ხრახნი დამზადდეს.

2. ლულის შიდა დიამეტრი დამუშავებულია და იჭრება შენადნობის ხელახლა ჩამოსხმისთვის, სისქე 1~2 მმ-ია და შემდეგ მიიღება სასურველი ზომის შესაბამისად.

3. ნორმალურ პირობებში, ლულის ჰომოგენიზაციის მონაკვეთი სწრაფად ცვდება. ამ მონაკვეთის (5~7D სიგრძის) მოჭრა შესაძლებელია ბურღვით და შემდეგ აზოტირებული შენადნობის ფოლადის ბუდით აღჭურვა. შიდა ხვრელის დიამეტრი ეხება ხრახნის დიამეტრს. ნორმალური მორგების კლირენსი მუშავდება და მზადდება.

აქ ხაზგასმულია, რომ ხრახნისა და ლულის ორი მნიშვნელოვანი ნაწილი, ერთი არის წვრილი ხრახნიანი ღერო, ხოლო მეორე - შედარებით პატარა და გრძელი დიამეტრის ხვრელი. მათი დამუშავებისა და თერმული დამუშავების პროცესები უფრო რთულია და სიზუსტის უზრუნველყოფა რთულია. ამიტომ, ამ ორი ნაწილის ცვეთის შემდეგ ახალი ნაწილების შეკეთება თუ შეცვლა ეკონომიკური თვალსაზრისით ყოვლისმომცველად უნდა გაანალიზდეს. თუ შეკეთების ღირებულება ახალი ხრახნის შეცვლის ღირებულებაზე დაბალია, გადაწყდება მისი შეკეთება. ეს სულაც არ არის სწორი არჩევანი. შეკეთებისა და ჩანაცვლების ღირებულების შედარება მხოლოდ ერთი ასპექტია. გარდა ამისა, ეს დამოკიდებულია შეკეთების ღირებულებისა და ხრახნის გამოყენების დროის თანაფარდობაზე შეკეთების შემდეგ ჩანაცვლების ღირებულებასა და განახლებული ხრახნის გამოყენების დროსთან. ეკონომიურია მცირე თანაფარდობის სქემის მიღება, რაც სწორი არჩევანია.

4. ხრახნებისა და ლულების წარმოებისთვის განკუთვნილი მასალები

ხრახნებისა და ლულების წარმოება. ამჟამად, ჩინეთში ფართოდ გამოყენებული მასალებია 45, 40Cr და 38CrMoAlA.