
1. ძირითადი პროცესის ნაკადი
თანამედროვე ინდუსტრიის, განსაკუთრებით ქიმიური ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, არსებობს სხვადასხვა ტიპის რეზინის პროდუქტები, მაგრამ მათი წარმოების პროცესები ძირითადად იგივეა. ზოგადი მყარი რეზინისგან დამზადებული პროდუქტების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს:
ნედლეულის მომზადება → პლასტიზაცია → შერევა → ფორმირება → ვულკანიზაცია → მოჭრა → შემოწმება
2. ნედლეულის მომზადება
რეზინის პროდუქტების ძირითადი მასალები მოიცავს ნედლეულ რეზინს, რთული აგენტებს, ბოჭკოვან მასალებს და ლითონის მასალებს. მათ შორის, ნედლეული რეზინი არის ძირითადი მასალა; რთული აგენტი არის დამხმარე მასალა, რომელიც დამატებულია რეზინის პროდუქტების გარკვეული თვისებების გასაუმჯობესებლად; ბოჭკოვანი მასალები (ბამბა, თეთრეული, მატყლი, სხვადასხვა ხელოვნური ბოჭკოები, სინთეზური ბოჭკოები) და ლითონის მასალები (ფოლადის მავთული, სპილენძის მავთული) გამოიყენება როგორც ჩონჩხის მასალები რეზინის პროდუქტებისთვის, მექანიკური სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად და პროდუქტის დეფორმაციის შეზღუდვის მიზნით.
ნედლეულის მომზადების პროცესში, ინგრედიენტები ზუსტად უნდა იწონიდეს ფორმულის მიხედვით. იმისათვის, რომ ნედლეული რეზინის და რთული აგენტი თანაბრად აურიოს ერთმანეთთან, საჭიროა გარკვეული მასალების დამუშავება:
1. ძირითადი პროცესის ნაკადი
თანამედროვე ინდუსტრიის, განსაკუთრებით ქიმიური ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, არსებობს სხვადასხვა ტიპის რეზინის პროდუქტები, მაგრამ მათი წარმოების პროცესები ძირითადად იგივეა. ზოგადი მყარი რეზინისგან დამზადებული პროდუქტების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს:
ნედლეულის მომზადება → პლასტიზაცია → შერევა → ფორმირება → ვულკანიზაცია → დასვენება → შემოწმება
2. ნედლეულის მომზადება
რეზინის პროდუქტების ძირითადი მასალები მოიცავს ნედლეულ რეზინს, რთული აგენტებს, ბოჭკოვან მასალებს და ლითონის მასალებს. მათ შორის, ნედლეული რეზინი არის ძირითადი მასალა; რთული აგენტი არის დამხმარე მასალა, რომელიც დამატებულია რეზინის პროდუქტების გარკვეული თვისებების გასაუმჯობესებლად; ბოჭკოვანი მასალები (ბამბა, თეთრეული, მატყლი, სხვადასხვა ხელოვნური ბოჭკოები, სინთეზური ბოჭკოები) და ლითონის მასალები (ფოლადის მავთული, სპილენძის მავთული) გამოიყენება როგორც ჩონჩხის მასალები რეზინის პროდუქტებისთვის, მექანიკური სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად და პროდუქტის დეფორმაციის შეზღუდვის მიზნით.

ნედლეულის მომზადების პროცესში, ინგრედიენტები ზუსტად უნდა იწონიდეს ფორმულის მიხედვით. იმისათვის, რომ ნედლეული რეზინის და რთული აგენტი თანაბრად აურიოს ერთმანეთთან, საჭიროა გარკვეული მასალების დამუშავება:
ნედლეული რეზინი უნდა შეარბილოს 60-70 ℃ საშრობი ოთახში, სანამ მოჭრამდე და პატარა ნაჭრებად დაიშლება;
ბლოკი ისეთი დანამატები, როგორიცაა პარაფინი, სტეარის მჟავა, როზინი და ა.შ.
თუ ფხვნილის ნაერთი შეიცავს მექანიკურ მინარევებს ან უხეში ნაწილაკებს, საჭიროა მისი ეკრანიზაცია და ამოღება;
თხევადი დანამატები (ფიჭვის ტარი, კუმარონი) მოითხოვს გათბობას, დნობას, წყლის აორთქლებას და ფილტრაციის მინარევებს;
რთული აგენტი უნდა გამხმარი იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის მიდრეკილია ჩხუბისკენ და არ შეიძლება თანაბრად დაარბია შერევის დროს, რის შედეგადაც ვულკანიზაციის დროს ბუშტები იწვევს და გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე;
3. დახვეწა
ნედლეული რეზინი არის ელასტიური და არ გააჩნია საჭირო თვისებები (პლასტიურობა) დამუშავებისთვის, რაც ამუშავებს. მისი პლასტიურობის გასაუმჯობესებლად, აუცილებელია ნედლი რეზინის დახვეწა; ამ გზით, შერწყმის აგენტი ადვილად თანაბრად იშლება ნედლეულის რეზინის შერევის დროს; ამავდროულად, მოძრავი და ფორმირების პროცესის დროს, იგი ასევე ხელს უწყობს რეზინის მასალის გამტარიანობის გაუმჯობესებას (ბოჭკოვანი ქსოვილში შეღწევა) და სითხის ფორმირებას. ნედლი რეზინის გრძელი ჯაჭვის მოლეკულების დეგრადაციის პროცესს პლასტიურობის შესაქმნელად ეწოდება პლასტიზაცია. ნედლეული რეზინის დახვეწის ორი მეთოდი არსებობს: მექანიკური დახვეწა და თერმული დახვეწა. მექანიკური პლასტიზაცია არის გრძელი ჯაჭვის რეზინის მოლეკულების დეგრადაციის შემცირების პროცესი და მათი უაღრესად ელასტიური მდგომარეობიდან პლასტმასის მდგომარეობად გადაქცევა პლასტიკური ექსტრუზიის საშუალებით და პლასტიზაციის აპარატის ხახუნის საშუალებით შედარებით დაბალ ტემპერატურაზე. თერმოპლასტიკური დახვეწა არის ცხელი შეკუმშული ჰაერის ნედლეული რეზინის შემოღების პროცესი, რომელიც სითბოს და ჟანგბადის მოქმედების ქვეშ, დეგრადირდება და ამცირებს გრძელი ჯაჭვის მოლეკულებს, რითაც იღებს პლასტიურობას.
4. შერევა
იმისათვის, რომ ადაპტირება მოხდეს სხვადასხვა გამოყენების პირობებთან, მიაღწიოს სხვადასხვა შესრულებას და გააუმჯობესოს რეზინის პროდუქტების შესრულება და შეამციროს ხარჯები, აუცილებელია ნედლი რეზინის სხვადასხვა დანამატების დამატება. შერევა არის პლასტიზებული ნედლეული რეზინის შერევის პროცესი რთული აგენტით და რეზინის მიქსერში მოთავსების პროცესში. მექანიკური შერევის საშუალებით, რთული აგენტი მთლიანად და ერთნაირად იშლება ნედლეულ რეზინში. შერევა მნიშვნელოვანი პროცესია რეზინის პროდუქტების წარმოებაში. თუ შერევა არ არის ერთგვაროვანი, რეზინის და დანამატების როლი სრულად არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის შესრულებაზე. შერევის შემდეგ მიღებული რეზინის მასალა, რომელიც ცნობილია როგორც შერეული რეზინის, არის ნახევრად მზა მასალა, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა რეზინის პროდუქტების დასამზადებლად, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ რეზინის მასალას. იგი ჩვეულებრივ იყიდება როგორც საქონელი, ხოლო მყიდველებს შეუძლიათ პირდაპირ დაამუშავონ და ვულკანიზაცია მოახდინონ რეზინის მასალის შესაქმნელად, საჭირო რეზინის პროდუქტების შესაქმნელად. სხვადასხვა ფორმულების თანახმად, შერეულ რეზინს აქვს სხვადასხვა კლასის და სხვადასხვა თვისებების სხვადასხვა კლასის და ჯიშების სერია, რაც უზრუნველყოფს არჩევანს.

5. ფორმირება
რეზინის პროდუქტების წარმოების პროცესში, მოძრავი ან ექსტრუზიის აპარატის გამოყენებას სხვადასხვა ფორმისა და ზომის გასაკეთებლად ეწოდება ჩამოსხმა. ფორმირების მეთოდები მოიცავს:
მოძრავი ფორმირება შესაფერისია მარტივი ფურცლისა და ფირფიტის ფორმის პროდუქტების წარმოებისთვის. ეს არის შერეული რეზინის დაჭერის მეთოდი გარკვეულ ფორმაში და ფილმის ზომით მოძრავი აპარატის საშუალებით, რომელსაც ეწოდება მოძრავი ფორმირება. ზოგიერთი რეზინის პროდუქტი (მაგალითად, საბურავები, ფირები, შლანგები და ა.შ.) იყენებენ ტექსტილის ბოჭკოვან მასალებს, რომლებიც უნდა იყოს დაფარული წებოვანი თხელი ფენით (ასევე ცნობილია როგორც წებოვანი ან წაშლა ბოჭკოებზე), ხოლო საფარის პროცესი ჩვეულებრივ დასრულებულია მოძრავი მანქანაზე. ბოჭკოვანი მასალები უნდა გამხმარი და გაჟღენთილი იყოს გასვლამდე. საშრობი მიზანია ბოჭკოვანი მასალის ტენიანობის შემცველობა (აორთქლებისა და ქაფის თავიდან ასაცილებლად) და გაუმჯობესება
პოსტის დრო: იან -09-2024